Matières et matériaux

Le brasseur, pour concevoir son installation, dispose de plusieurs matériaux accessibles. Les choix seront orientés par plusieurs critères : prix, disponibilité, fonction, avantages et inconvénients.

Petit tour d'horizon des matériaux utilisés en brassage amateur.

En cours de rédaction (c'est en vrac pour l'instant)

Les matières organiques

La laine et autres textiles naturels

• Utilisation : isolation des cuves (manteau ou marmite norvégienne)
• Fréquence : très rare
• Avantages : facile à trouver (recyclage), peu coûteux, léger
• Inconvénients : prend l'eau, prend feu, difficile à nettoyer

Le liège

• Utilisation : isolation des cuves (existe en plaque ou sous forme expansée en vrac)
• Fréquence : rare
• Avantages : ne prend pas l'eau, bon isolant, brûle difficilement (classé M1)
• 'I'nconvénients :  difficile à nettoyer, charbonne si en contact d'une flamme, pas toujours facile à trouver en plaques

La paille

• Utilisation : isolation de cuve (marmite norvégienne)
• Fréquence : très très rare
• Avantages : disponible et bon marché
• Inconvénients : brûle très bien, contient des poussières,

Les matières minérales

Le verre

• Utilisation : fermentation (tourie / dame-jeanne), conditionnement, culture de levure
• Fréquence : très fréquent
• Avantages : nettoyage facile, insensible ou presque aux agents détergents, pas d'odeur, pas de goût, transparence, disponible, peu coûteux pour matériel courant
• Inconvénients : fragile, doit idéalement être de couleur brune pour filtrer les rayons solaires, coûteux pour matériel spécifique (verrerie de laboratoire)

Les matières métalliques

L'inox

• Utilisation : partout, depuis le fourquet jusqu'au conditionnement (note : un inox n'est pas forcément amagnétique et le fait qu'un inox attire un aimant n'est absolument pas le gage d'une mauvaise qualité)
• Fréquence : très fréquent
• Avantages : résistance mécanique, résistance chimique
• Inconvénients : prix, disponibilité de certaines pièces, ne supporte pas le contact avec le chlore (création de sites de pitting)

Le cuivre

• Utilisation : refroidisseur, tuyauterie
• Fréquence : très fréquent
• Avantages : facile à travailler (formage, perçage, soudage), relativement disponible, résistance mécanique
• Inconvénients : mauvaise résistance aux détergents acide ou basique, prix parfois élevé, formation d'un oxyde (vert-de-gris) nocif si mal entretenu

Le fer émaillé

• Utilisation : marmite
• Fréquence : assez fréquent
• Avantages : disponible, peu coûteux
• Inconvénients : la moindre écaille sur l'émail sera vite fatale à la marmite, faiblesse des volumes disponibles

L'aluminium

• Utilisation : marmite, fourquet
• Fréquence : peu fréquent
• Avantages : disponible, peu coûteux
• Inconvénients : faiblesse des volumes disponibles en marmite, est suspecté de favoriser l'Alzheimer, résiste assez mal à l'acidité du moût

Le laiton

• Utilisation : vannes et raccords
• Fréquence : très fréquent
• Avantages : disponible, moyennement coûteux
• Inconvénients : s'agissant dun alliage de cuivre, il partage avec celui-ci les mêmes inconvénients

L'étain

• Utilisation : soudure du cuivre (brassage tendre)
• Fréquence : fréquent
• Avantage : ne nécessite pas un chalumeau oxy-acétylénique, une simple torche butane/propane suffit, facile à travailler
• Inconvénient : les soudures deviennent perméables avec le temps, ne résistent pas aux fortes pressions. Attention : toutes les brasures étain ne sont pas "alimentaire", certaines contiennent du plomb (notamment les produits destinés à l'électronique)

Les matières synthétiques

foo

• Utilisation : zip
• Fréquence : nut
• Avantages : nip
• Inconvénients : tuck